MH860系列电液伺服驱动器采用高性能矢量控制，兼具注塑速度、压力保持精度控制等工艺过程动作特性，轻松实现精益高效、节能环保的不凡品质。丰富的功率段和通信接口，方便实现多设备组网和智能自动化生产线集中组网控制，对应用环境的超强适应性和稳定性为您实现机器与环境完美结合。满足小型立式注塑机，注塑机，压铸机，油压机，铝型材挤出机，剪板折弯机等液压设备行业需求。
1. 通过电磁兼容性整体设计，满足用户对应用场所的低噪音、低电磁干扰的环境要求。
2. 具有超出同类的防跳闸性能和适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘能力，极大提高产品可靠性。
3. 全程监控电机和驱动器的温度变化，实时调整系统过载限幅，保证电机和驱动器安全稳定运
行，延长系统使用寿命。
4. 简便的增益调整及增益切换功能，支持4组增益设定，可以通过IO输入、通讯或内部变量进行增益切换，适应工艺过程中的灵活需求。
5. 通过设定泄压转速和泄压转矩，配合自卸压和实时油泵堵转检查和复位功能，实现最小反转量的泄压控制，延长油泵使用寿命。
6. 丰富的通讯接口支持Modbus，EtherCAT、PROFINET等总线通讯协议，可通过组网实现模具保护 ，能耗管理，远程设备监控等功能。
7. 可通过参数任意分配6路开关量输入，4路开关量输出的功能。 用LED面板或外置HMI 来修改参数，操作方便。
| 控制方式 | 三相全波整流，IGBT PWM控制正弦波电流驱动方式 | ||
| 最高输出频率 | 400Hz | ||
| 电机位置传感器 | 旋转变压器分辨率4096pluse/rev | ||
| 环境 | 工作温度 | -10℃~+50℃（不冻结，40℃以上降额使用） | |
| 储存温度 | −30℃~+60℃（不冻结） | ||
| 湿度 | 工作/储存≤90%RH，无凝露； | ||
| 空气 | 室内（无日晒），无腐蚀性气体，无易燃性气体，无油气，无尘埃 | ||
| 海拔 | 3000m以下（1000m以上降额使用，高度每升高100m，降额1%） | ||
| 防护等级 | IP20 | ||
| 冷却方式 | ①风冷；②液冷 | ||
| 数字信号 | 输入 | 6路输入，具体功能见4.7输入输出信号配线 | |
| 输出 | 4路输出，具体功能见4.7输入输出信号配线 | ||
| 模拟 信号 |
输入 | 3路输入12位A/D，0~10V | |
| 输出 | 2路输出 10位D/A，0~10V（可通过LED面板或外置HMI设定内部参数输出） | ||
| 电源 | 输出 | 对外提供15V基准电源，最大输出50mA | |
| 通讯 功能 |
支持4种现场总线：标配Modbus， 选配EtherCAT，CANopen，Profinet |
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| LED显示面板与键盘 | 6位LED显示，4个功能键 | ||
| 外置HMI | 外置HMI通过RS485口与驱动器通讯，进行参数设定，参数快速复制等功能 | ||
| 控制功能 性能 |
工艺控制 | 可设定为模拟输入，内部输入，通讯输入，RS485连续输入，CANopen输入，EtherCAT输入，Profinet输入 | |
| 速度控制 | CAN通讯，RS485通讯，CANopen输入，EtherCAT输入 | ||
| 多泵并联控制 | 可控制16个泵，五种工作方式（多泵，复合，多模式，通信两模式，通信四模式） | ||
| 压力控制精度 | ±1bar | ||
| 流量控制精度 | ±0.5%FS | ||
| 速度控制精度 | ±0.5% | ||
| 压力控制阶跃响应 | ≤100ms | ||
| 速度阶跃响应 | ≤50ms | ||
| 流量校正功能 | 根据各种泵特性对输出流量进行压力校正 | ||
| 转矩响应时间 | ≤2ms | ||
| 保护功能 | 硬件 | 过电流、直流过压、直流欠压、制动电阻损坏、模块过温、压力传感器故障、正反向过速、制动过载等 | |
| 软件 | 软件故障、任务重入等 | ||
| 报警记录记忆 | 可存储5个报警记录 | ||
